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操作伺服全自动切管机全过程中常见问题

2019-11-25

一、实际操作伺服全自动切管机全过程中需先阅读文章下列常见问题:

 设备拆包后或停转过段时间后*操作流程,拖动面或油管接头需多方面润化。

 ·请尽量将黄绿色两色接地线接妥,以防走电造成风险。

 ·打开电源总开关前请作业者尽量充足掌握操作手册内所描述之內容,并相信在风险地区及工作中室内空间内无工作人员或路障存有。

 ·请记熟应急终止电源开关部位,以保证突发状况造成时作业者或别的相应工作人员能马上轻按此电源开关。

 ·所采用车床刀具须为特定规格型号之车床刀具。具体情况见(性能参数)或资询本企业市场部。

 ·拆换木工锯片时,请关闭主开关电源,将木工锯片卡紧螺栓反方向拆下来(右牙),割管机结束后请将主题活动安全性保护罩恢复。

 ·切忌以外露之身体触碰木工锯片,以防有划伤或高位截肢之风险。作业者进行工作中离去设备前,请尽量断电,并清理设备周围自然环境,做好设备每天维护保养。

 ·切勿随意拆装木工锯片主题活动安全性保护罩,以防木工锯片裂开损害工作人员。

 ·在锯切全过程中干万不能调速,如需调速请先关闭主轴轴承,待主轴轴承彻底终止侧后方可转换快慢,以防电动机或发动机内传动齿轮运作紊乱而毁坏。操作伺服全自动切管机全过程中常见问题.jpg

 二、实际操作伺服全自动切管机操作指南如下:

 1.接入开关电源,试准转为后断开总开关电源,充注2/3储水箱高宽比浓度值为1:十的乳状液冷冻液。

 2.释放压力波动快速夹具后钳座的二只螺栓,调节后钳座的部位,大概与主快速夹具的后钳座两端对齐,将二只螺栓卡紧。

 3.将欲切的材料放进快速夹具中,顺时针方向转动手轮夹紧钢件,再反方向退3/4圈,再将快速夹具固定螺帽卡紧;调压阀可减低快速夹具的夹持压力,以防较薄的钢件被夹扁。

 4释放压力快速夹具,取下钢件,断电。

 5拉掉下刀摇杆下刀至适度的深层,转动升高極限设置螺帽,再推回去发动机到木工锯片正好离去锯切钢件的部位,转动降低極限设置螺帽,进行下刀深层的设置。

 6.将流量控制阀反方向卡紧,打开开关电源,伺服切管机实际操作控制面板,按下刀键,慢慢向顺时针方向释放压力流量控制阀,调节至适度的下刀快慢的设置。

 三、实际操作伺服全自动切管机维护保养说明

 1.汽车机油的拆换:

 *次7日内,第二次在60日内拆换,以后每180日拆换一次。拆换时将将发动机下方放油闷头打开放掉旧汽车机油,重新将闷头缠上防漏胶布后锁回原位,再从发动机上端注油口注入新汽车机油,由油窗处观察,加至油窗一半以上就能。

 2.切削油的填补:

 采用适度的切削油(皂脚液)立即倒进床面就能。

 4下刀滑轨的润化:

 在油管接头处用黄油枪打入适量的黄油润化,每班一次。

 5传动齿轮缝隙的清除:

 设备在一切正常运作过段时间后,发动机内的传动齿轮组会有细微损坏进而造成缝隙,导致木工锯片摆动,不仅会减低锯切*度,也有将会造成木工锯片裂开的风险,务必常常查验木工锯片的摆动具体情况。查验时关闭设备,用手朝左右方位摇晃木工锯片,若有摇晃说明木工锯片径向缝隙过大,将卡紧螺丝帽释放压力,再将卡紧螺栓卡紧到木工锯片不容易摇晃的水平就能,*卡紧卡紧螺丝帽。若木工锯片径向缝隙过大,须拆换齿轮齿条。

 6.木工锯片的拆换:

 木工锯片不锐利会导致木工锯片裂开,用钝了的木工锯片不能锯切,自动割管机务必拆换修磨,拆换时请先关闭主开关电源,将木工锯片卡紧螺栓拆下来,拆换新磨或新木工锯片,留意锯齿状的旋向应与主轴轴承转为相同,不然没法钻削,按装结束后按照反过来程序流程恢复正常,清理,查验运作一切正常,木工锯片无摆动状况侧后方可刚开始锯切。

 伺服全自动切管机的实际操作与液压切管机的操作流程大不一样,沒有恰当的实际操作,会出現各种各样不一样的难题,因此在应用伺服全自动切管机以前务必要用心阅读文章该机的操作指南,防止导致多余的毁坏


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